高粘度泵的安装要求?

   一台高粘度泵一般都用来输送粘度比较大的介质，安装的好不好，直接影响到它以后的平稳运行和使用寿命，所以它的安装不能草草了事，可认真对待，今天我们就来教给大家，如何安装好一台高粘度泵!

　管路安装：

　　1、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失(如弯头等);并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。

　　2、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

　　3、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。

　安装顺序：

　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

　　2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。

　　4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。

　　5、在机组实际试运行2～3小时后，作良好后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动。

　　6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

　　7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在高粘度泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

　无论什么类型的泵，它的安装过程均要重视，否则会严重影响它的运行和寿命，厉害的还会造成事故，希望大家重视起这个问题，如果还有问题可直接联系我们们的客服人员帮您解答：0317-8266911 8266922 8266933 13001440505